Instalación de nuevo evaporador de leche. Ampliación de central CIP. Nuevo sistema de alimentación de leche a evaporador. Sistema de alta presión para inyección de concentrado en cámara de secado. Ampliación de generación y distribución de servicios industriales. Ampliación en sector disolución.
Mejoras en disolución: Ingeniería de detalle e instalación completa de nuevo equipamiento TetraPak para mejora en disolución compuesto por tanque de disolución, 2 bombas sanitarias, 3 intercambiadores de enfriamiento / calentamiento y 2 skid de generación de agua caliente. Piping de proceso y servicios (vapor, condensado, agua de ósmosid, agua helada, agua de torre y aire comprimido). Aislación térmica.
Nueva Central CIP: Ingeniería de detalle e instalación de nueva central CIP compuesta por tanque de soda fresca, tanque de soda recuperada, tanque de ácido y 2 calentadores de casco y tubo. Sistema de bombeo y conexionado con central existente. Ampliación de clusters de válvulas de elevación higiénicas. Servicios de vapor, condensado, agua y aire comprimido. Aislación térmica.
Líneas de alimentación a nuevo evaporador: Ingeniería de detalle y montaje de líneas de proceso y servicios a nuevo evaporador. Vapor, condensado, agua de torre, agua blanda, aire comprimido, ácido y soda, alimentación de leche, circuito rework, circuito WIP, alimentación y retorno de CIP. Construcción y conexionado de nuevo cluster de aceite conformado con válvulas de elevación higiénica marca GEA. Aislación térmica.
Sistema de alta presión: Montaje de equipamiento GEA correspondiente al sistema de alta presión compuesto por bomba de alta presión, tanque buffer, Calentador Hypex. Línea de alta presión 300 bar hasta cámara de secado.
Nuevo generador eléctrico: Montaje de nuevo generador eléctrico compuesto por: Generador, silenciadores, escapes diam 10”, tanque de combustible, sistema de alimentación y retorno de gasoil, alimentación de refrigerante y tablero eléctrico.